Намоточная машина SW предназначена для высококачественной намотки катушки «лодочки» без повреждения провода. Натяжение провода автоматически регулируется для получения тугой петли катушки.
Оснастка для намотки является регулируемой для обеспечения работы с разными размерами катушек
Процесс намотки:
- Оператор устанавливает барабаны с проводом на машину.
- Оператор регулирует оснастку под размер наматываемой катушки.
- Оператор устанавливает параметры провода и необходимое натяжение для намотки.
- Оператор заправляет провод в машину и закрепляет его в оснастке.
- Оператор задает количество витков и нажимает кнопку СТАРТ.
- После намотки оператор фиксирует (закрепляет) витки катушки лентой.
Оператор обрезает провод и быстро освобождает с помощью рычага готовую катушку «лодочку».
Технические характеристики (могут быть изменены по требованию заказчика):
- Намотка лодочки с длиной в зависимости от модели от 400 до 3500 мм и шириной 160 мм. Данное оборудование удерживает четыре барабана с проводом, способно наматывать четыре проводника в параллель.
- Размеры барабана определяются заказчиком.
- Максимальный вес барабана определяется заказчиком.
- Размеры провода:
- мин. 1×4,5 мм;
- макс. 4×10 мм.
- Электропитание 380 Вольт ± 10 %, 3 фазы, 50 Гц.
- Требуемое давление воздуха в системе: 0,8 Mpa или выше.
- Вес машины: приблизительно 2500 кг.
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗОЛИРОВКИ КАТУШЕК ФОРМЫ «ЛОДОЧКА»
Автомат ST предназначен для автоматического наложения ленточной изоляции на катушки трековой формы «лодочка», входит в комплекс FLAT COIL для автоматизированного производства статорных катушек.
Петля катушки берется с намоточного станка и помещается в автомат ST, где происходит изолировка катушки. После этой операции катушка поступает на формовочный автомат. Автоматом ST управляет система сервомоторов, которая обеспечивает ровную, с постоянным натяжением, ленточную изолировку, что позволяет получать катушки с улучшенными изоляционными характеристиками.
До операции формовки, где катушка подвергается изгибам и сжатию, автомат строго контролирует наложение ленты на «стрессовых» участках, отдельно программируется шаг наложения ленты на пазовых и лобовых участках.
Оператору очень просто управлять автоматом — достаточно внести данные в компьютер и затем, по необходимости, корректировать информацию. Память компьютера хранит данные для многих типов и размеров катушек. Пневматические зажимы прочно удерживают катушку для ровной ленточной изолировки.
Описание процесса
Настройка
1. Зажимы позиционируются под определенную катушку.
2. Данные о катушке вносятся в компьютер.
3. Катушка загружается в машину.
Изолировка
4. Оператор устанавливает ленту и нажатием кнопки запускает работу автомата. Начало намотки — с зоны выводов. Затем автомат изолирует всю катушку целиком.
5. Конец ленты обрезается, укрепляется, катушка снимается.
Технические характеристики автомата ST:
Размеры «лодочки» для изолировки:
- длина в зависимости от модели от 400 до 3500 мм;
- ширина 160 мм;
- секционные размеры катушки в зависимости от модели: мин. — 6×10 мм, макс. — 18×50 мм;
- размер ленточного рулона (как стандарт):
- внешний диаметр: 110 мм;
- внутренний диаметр: 25 мм (минимум).
- ширина ленты: от 19 до 25 мм;
- шаг наложения ленты: 1/1, 1/3, 1/2, 2/3;
- программно контролируемый шаг наложения ленты на различных участках катушки;
- натяжение (регулируемое): до 10 кг.
Захваты катушки (6 пневматических зажимов)
|
- Лобовые зажимы: по одному с правой и левой стороны
- Пазовые зажимы: по два с каждой пазовой зоны
|
Приводы для движения лентообмоточной головки
|
Три блока от сервомоторов (двухосевое движение лентообмоточной головки + вращение челнока)
|
Управление
|
Индустриальный компьютер
|
Количество устанавливаемых ленточных рулонов (макс): 4
|
- Два устройства для удерживания рабочей ленты (слюдяной) с устройством постоянного ленточного натяжения
- Одно устройство для удерживания защитной ленты
- Одно устройство для удерживания ленточного рулона Corona для изолировки пазового участка
|
Количество паттернов (конфигураций) наложения ленты
|
5
|
Безопасность
|
Сенсоры рабочей зоны, фотосенсор открытого кольца лентообмоточной головки, кнопка аварийного останова, заградительная сетка
|
Электропитание
|
Напряжение 380 В, три фазы, 50 Гц
|
Давление воздуха
|
0,5 — 0,8 Мпа
|
Пневмопистолет
|
Да
|
Операционная башенная световая индикация
|
Да
|
Вес машины (в зависимости от модели)
|
От 2000 до 3000 кг
|
Размеры машины (в зависимости от модели)
|
ST 1000: 2300×1300×2300 мм
ST 2000: 3400×1321×2300 мм
|
Размеры пульта управления
|
780×710×1300 мм
|
АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕДФОРМОВКИ (СОЗДАНИЕ «D»-ФОРМЫ)
Автомат для предформовки предназначен для создания формы «D» из изолированной катушки формы «лодочка». Операция предформовки облегчает и улучшает дальнейшую окончательную формовку статорной катушки на формовочном автомате и увеличивает производительность комплекса в целом.
Отличительные особенности машины
Фиксированные формовочные элементы
|
Пневмоцилиндры (8 наборов)
|
Автоматическое управление
|
Операционная индикация
|
Модельные упоры по выбору заказчика
|
Позиционные направляющие
|
Переключатель электропитания (вкл./выкл.)
|
Сенсоры рабочей зоны и защитная сетка
|
Индикация электропитания
|
Кнопка аварийного останова
|
Технические характеристики
Размеры катушки
Модель
|
До предформовки
|
После предформовки
|
SCC 1000
|
400 — 1000 мм
|
470 — 1100 мм
|
SCC 1500
|
400 — 1500 мм
|
470 — 1600 мм
|
SCC 2000
|
400 — 2000 мм
|
470 — 2100 мм
|
SCC 2500
|
800 — 2500 мм
|
900 — 2600 мм
|
SCC 3000
|
800 — 3000 мм
|
900 — 3100 мм
|
SCC 3500
|
800 — 3500 мм
|
900 — 3600 мм
|
Электропитание
|
~380 V, 3 фазы, 50 Гц
|
Воздушная система
|
0,5 Mpa — 0,9 Mpa
|
Размеры машины (в зависимости от модели)
|
~ 2800 (Д) x 900 (Ш) x 1470 (В) мм
|
Вес машины (в зависимости от модели)
|
~ 1100 кг
|
Пневмоцилиндры
|
φ100 ×8 наборов
|
Технические характеристики и модельные упоры подбираются согласно требованиям заказчика.
Процесс предформовки:
- Оператор настраивает формовочный стол согласно требуемым размерам катушки.
- На формовочный стол устанавливается катушка.
- Оператор поворачивает тумблер.
- Автомат выполняет операцию.
- Катушка снимается.
Вся операция занимает 6 секунд
АВТОМАТ ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ФОРМОВКИ СТАТОРНЫХ КАТУШЕК
Данный автомат обеспечивает полный автоматический режим, высокое качество, повторяемый результат.
Особенности:
- точный радиус формы;
- программируемый режим;
- быстрые и простые настройки программы;
- хранение базы данных с множеством форм и размеров катушек;
- мониторинг всей операции и обратная связь для контроля;
- исключается ручной труд;
- операция формовки занимает считанные минуты.
Краткое описание операции:
Шаг 1: внесение технических условий на катушку в компьютер (или выбор существующей формы из базы данных).
Шаг 2: помещение петли катушки в автомат.
Шаг 3: нажатие кнопки запуска.
Зажимы автомата SCZ захватывают катушку за пазовую и лобовые части. Происходит одновременное растяжение катушки и раздвижение ее вдоль по каждой стороне точно в соответствии с заданной конфигурацией.
Достаточно один раз ввести данные, чтобы автомат повторял процесс для каждой катушки с данными параметрами.
Приводы от сервомоторов
Растяжение катушки
Перемещение пазовых зажимов
Формовка головок лобовых частей
|
Подъем лобовых частей
Подъем катушки
Формовка угла наклона пазовых частей
Формовка углов лобовых частей
|
Приводы от гидравлических цилиндров (четыре набора пазовых зажимов)
Применение гидравлики обеспечивает высокую надежность крепления, что является необходимым условием для получения точного результата.
Зажимы пазовых частей
Создание радиуса катушки
|
Зажимы лобовых частей
Выдавливание изгибов лобовых частей
Выдавливание головок катушек
|
|
SCZ1000
|
SCZ1500
|
SCZ2000
|
SCZ2500
|
SCZ3000
|
SCZ3500
|
L2
|
360~800
|
360~1300
|
360~1800
|
600~2300
|
600~2800
|
600~3300
|
Ls
|
200~600
|
200~1100
|
200~1600
|
360~2100
|
360~2500
|
360~2800
|
H
|
Max150
|
Max250
|
Max300
|
Max400
|
Max400
|
Max400
|
W
|
100~500
|
100~600
|
100~800
|
200~1000
|
200~1000
|
200~1200
|
C1×C2
|
6×10 ~ 16×30
|
6×10 ~ 16×30
|
6×10 ~ 20×50
|
6×10 ~20×50
|
10×18 ~ 20×70
|
10×18 ~20×70
|
Θ1
|
0°~45°
|
0°~45°
|
0°~45°
|
0°~45°
|
0°~45°
|
0°~45°
|
θ2、θ3
|
0°~75°
|
0°~75°
|
0°~75°
|
0°~75°
|
0°~75°
|
0°~75°
|
Сравнительное время изготовления (катушка длиной 439 мм)
Изготовление вручную
|
Намотка, сек
|
Формовка катушки, сек
|
Зачистка выводов, сек
|
Формовка выводов, сек
|
Машинная изолировка, сек
|
Изолировка головки, сек
|
Изолировка выводов
|
Итого, сек
|
Операционное время
|
30
|
210
|
100
|
100
|
210
|
1440
|
300
|
2390
|
Подготовительное время
|
300
|
1200
|
60
|
60
|
900
|
-
|
-
|
2520
|
Автоматизированный комплекс
|
Намотка, сек
|
Формовка катушки, сек
|
Зачистка выводов, сек
|
Формовка выводов, сек
|
Машинная изолировка, сек
|
Изолировка головки, сек
|
Изолировка выводов
|
Итого, сек
|
Операционное время
|
30
|
100
|
100
|
300
|
290
|
6
|
23
|
349 машинное
500 вручную
|
Подготовительное время
|
300
|
60
|
60
|
-
|
300
|
20
|
600
|
1340
|