Система FLAT COIL для изготовления статорных катушек

Намоточная машина SW предназначена для высококачественной намотки катушки «лодочки» без повреждения провода. Натяжение провода автоматически регулируется для получения тугой петли катушки.

Оснастка для намотки является регулируемой для обеспечения работы с разными размерами катушек

Процесс намотки:

1. Оператор устанавливает барабаны с проводом на машину.
   
2. Оператор регулирует оснастку под размер наматываемой катушки.
   
3. Оператор устанавливает параметры провода и необходимое натяжение для намотки.
   
4. Оператор заправляет провод в машину и закрепляет его в оснастке.
   
5. Оператор задает количество витков и нажимает кнопку СТАРТ.
   
6. После намотки оператор фиксирует (закрепляет) витки катушки лентой.
   

Оператор обрезает провод и быстро освобождает с помощью рычага готовую катушку «лодочку».

Технические характеристики (могут быть изменены по требованию заказчика):

• Намотка лодочки с длиной в зависимости от модели от 400 до 3500 мм и шириной 160 мм. Данное оборудование удерживает четыре барабана с проводом, способно наматывать четыре проводника в параллель.
  
• Размеры барабана определяются заказчиком.
  
• Максимальный вес барабана определяется заказчиком.
  
• Размеры провода:
  
• мин. 1×4,5 мм;
• макс. 4×10 мм.
• Электропитание 380 Вольт ± 10 %, 3 фазы, 50 Гц.
  
• Требуемое давление воздуха в системе: 0,8 Mpa или выше.
  
• Вес машины: приблизительно 2500 кг.
  

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗОЛИРОВКИ КАТУШЕК ФОРМЫ «ЛОДОЧКА»

Автомат ST предназначен для автоматического наложения ленточной изоляции на катушки трековой формы «лодочка», входит в комплекс FLAT COIL для автоматизированного производства статорных катушек.

Петля катушки берется с намоточного станка и помещается в автомат ST, где происходит изолировка катушки. После этой операции катушка поступает на формовочный автомат. Автоматом ST управляет система сервомоторов, которая обеспечивает ровную, с постоянным натяжением, ленточную изолировку, что позволяет получать катушки с улучшенными изоляционными характеристиками.

До операции формовки, где катушка подвергается изгибам и сжатию, автомат строго контролирует наложение ленты на «стрессовых» участках, отдельно программируется шаг наложения ленты на пазовых и лобовых участках.

Оператору очень просто управлять автоматом — достаточно внести данные в компьютер и затем, по необходимости, корректировать информацию. Память компьютера хранит данные для многих типов и размеров катушек. Пневматические зажимы прочно удерживают катушку для ровной ленточной изолировки.

Описание процесса

Настройка

1. Зажимы позиционируются под определенную катушку.
2. Данные о катушке вносятся в компьютер.
3. Катушка загружается в машину.

Изолировка

4. Оператор устанавливает ленту и нажатием кнопки запускает работу автомата. Начало намотки — с зоны выводов. Затем автомат изолирует всю катушку целиком.

5. Конец ленты обрезается, укрепляется, катушка снимается.

Технические характеристики автомата ST:

Размеры «лодочки» для изолировки:

• длина в зависимости от модели от 400 до 3500 мм;
  
• ширина 160 мм;
  
• секционные размеры катушки в зависимости от модели: мин. — 6×10 мм, макс. — 18×50 мм;
  
• размер ленточного рулона (как стандарт):
  
• внешний диаметр: 110 мм;
• внутренний диаметр: 25 мм (минимум).
• ширина ленты: от 19 до 25 мм;
  
• шаг наложения ленты: 1/1, 1/3, 1/2, 2/3;
  
• программно контролируемый шаг наложения ленты на различных участках катушки;
  
• натяжение (регулируемое): до 10 кг.
  

АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕДФОРМОВКИ (СОЗДАНИЕ «D»-ФОРМЫ)

Автомат для предформовки предназначен для создания формы «D» из изолированной катушки формы «лодочка». Операция предформовки облегчает и улучшает дальнейшую окончательную формовку статорной катушки на формовочном автомате и увеличивает производительность комплекса в целом.

Отличительные особенности машины

Технические характеристики

Размеры катушки

Технические характеристики и модельные упоры подбираются согласно требованиям заказчика.

Процесс предформовки:

1. Оператор настраивает формовочный стол согласно требуемым размерам катушки.
   
2. На формовочный стол устанавливается катушка.
   
3. Оператор поворачивает тумблер.
   
4. Автомат выполняет операцию.
   
5. Катушка снимается.
   

Вся операция занимает 6 секунд

АВТОМАТ ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ФОРМОВКИ СТАТОРНЫХ КАТУШЕК

Данный автомат обеспечивает полный автоматический режим, высокое качество, повторяемый результат.

Особенности:

• точный радиус формы;
  
• программируемый режим;
  
• быстрые и простые настройки программы;
  
• хранение базы данных с множеством форм и размеров катушек;
  
• мониторинг всей операции и обратная связь для контроля;
  
• исключается ручной труд;
  
• операция формовки занимает считанные минуты.
  

Краткое описание операции:

Шаг 1: внесение технических условий на катушку в компьютер (или выбор существующей формы из базы данных).

Шаг 2: помещение петли катушки в автомат.

Шаг 3: нажатие кнопки запуска.

Зажимы автомата SCZ захватывают катушку за пазовую и лобовые части. Происходит одновременное растяжение катушки и раздвижение ее вдоль по каждой стороне точно в соответствии с заданной конфигурацией.

Достаточно один раз ввести данные, чтобы автомат повторял процесс для каждой катушки с данными параметрами.

Приводы от сервомоторов

Приводы от гидравлических цилиндров (четыре набора пазовых зажимов)

Применение гидравлики обеспечивает высокую надежность крепления, что является необходимым условием для получения точного результата.

Сравнительное время изготовления (катушка длиной 439 мм)