Производство и сборка электродвигателей

Технология производства электродвигателей включает в себя как производство отдельных компонентов электрической машины, так и полную сборку электродвигателя с максимальной автоматизацией процесса сборки электродвигателя. Рассмотрим основные технологические процессы производства электродвигателей.

Для создания пакета ротора или статора необходима штамповка пластин, из которых собирается пакет ротора или статора. Пластины производятся высокоскоростной штамповкой с последующей сборкой пластин в пакет.

Сборка в пакет осуществляется двумя способами:

1. Автоматическая пуклевка пластин одна к другой до достижения требуемой высоты пакета;
2. Предварительный набор пластин до требуемое высоты пакета с последующая сварка пакета.

Следующим производственным этапом является изолировка пазов пакета ротора и статора. Изолировка осуществляется двумя способами:

1. Нанесение электроизоляционной порошковой краски на торцевые стороны и пазы пакета;
2. Установка торцевых изоляционных пластин и пазовой изоляции из электротехнического картона либо из пластика.

При использовании метода изолировки порошковой краски пакеты статора и ротора предварительно сушат в печи для удаления влаги с поверхности изделия, затем наносят порошковую краску и повторно сушат для обеспечения качественной полимеризации изоляционной порошковой краски

При использовании метода изолирования пазов с помощью электротехнического картона, заготовки картона необходимо предварительно нарезать и сформовать для максимального соответствия длине и форме паза.

Следующий этап — намотка обмотки ротора и статора. В зависимости от типа изделия и схемы намотки, обмотка может быть намотана:

1. Для ротора – непосредственно на пакет ротора после завершения операции изолирования пакета;
2. Для статора – обмотка при помощи специализированных намоточных машин наматывается на оснастку согласно схеме намотки, далее втягивающая машина устанавливает обмотку в пакет статора.

Для производства статоров, в зависимости от типа статора и количества фаз обмоток, применяется вспомогательная формовочная машина. Машина формовки обмоток уплотняет провода обмотки в пазах, обеспечивая достаточное пространство для установки всех фаз обмоток в паз статора.

После завершения процесса установки обмотки в пакете статора производится операция бандажирования обмотки для фиксации формы и размеров лобовых частей обмотки статоров.

В завершение проводится процедура электрического тестирования качества изготовления статора. После этапа намотки проводят операции установки вала ротора и последующей балансировкой с помощью специализированного тестера, определяющего величину дисбаланса ротора.

Устраняют дисбаланс ротора при помощи:

1. Удаления материала с поверхности пакета ротора фрезерованием поверхности;
2. Добавления балансировочного компаунда на лобовые части обмотки ротора.

После окончания процессов производства ротора и статора производится непосредственно сборка электродвигателя с монтажом статора и ротора в корпус двигателя совместно с остальными электротехническими комплектующими электродвигателя.

Любой производственный процесс производства электродвигателя начиная от производства пакета пластин, заканчивая полной сборкой двигателя может быть автоматизирован как полностью, так и частично.