Термоусадочные трубки — гибкие трубки из полимерного термочувствительного материала, которые сужаются при нагревании и расширяются при охлаждении. Используются для изоляции и защиты от внешних воздействий проводов, соединений и других элементов. Такие термоусадочные трубки применяются при производстве электротехники, аудио-видео оборудования, автомобилей и другой техники.
Описание и характеристики:
Термоусадочные трубки представляют собой универсальный материал, предназначенный для изоляции электрических соединений, механической защиты мест стыковки проводников и паек. Термоусадочные трубки обеспечивают надежную и долговечную изоляцию, подходят для ремонта поврежденных кабелей, проводов. Позиционируются, как более совершенная альтернатива изоленте, хотя часто используется вместе с ней.
Принцип действия основан на возможностях материалов изменять свои размеры под воздействием температуры.
Ключевые требования к термоусадочным трубкам:
- электрическая прочность;
- стойкость к высоким и низким температурам;
- стойкость к нефтепродуктам и маслам, растворителям, щелочам, кислотам, другим агрессивным веществам.
Вид, характеристики и химический состав трубок подбирается под конкретные цели и условия применения.
Материалы изготовления
Термоусадочные трубки могут быть изготовлены из разных материалов, обладающих достаточной степенью термочувствительности. Самые популярные виды сырья:
- Полиолефиновые. Изготавливаются на основе полиэтилена с добавлением пластификаторов, красителей и компонентов, подавляющих горение. Такие трубки сохраняют гибкость и эластичность в диапазоне температур от -50°С до +125°С, что позволяет их использовать для защиты даже высоковольтных кабелей. Материал устойчив к химическим веществам, быстро реагирует на тепловое воздействие, не содержит токсичных веществ;
- Эластомеры, на основе синтетического каучука. Устойчивы к температурам до 175°С. Стоят дорого, но при этом имеют высокие электроизоляционные свойства, устойчивы к горючесмазочным материалам (дизелю, маслам, техническим жидкостям) и углеводородным соединениям. Очень гибкие, не горят, часто используются для изоляции элементов топливной системы автомобилей, различных агрегатов. Почти всегда выпускают черного цвета;
- Полиэстер или полиэтилентерефталат (РЕТ). Это материал, который позволяет получать сверхтонкие трубки, в том числе плоские. Купить такие термоусадочные трубки можно по самой низкой цене, в сравнении с другими. Трубки прочные, выдерживают химические воздействия, подходят для стягивания катушек индуктивности, механической защиты радиоэлектронных компонентов и т. п. Диапазон рабочих температур от -40°С до +130°С;
- Фторополимеры. Это разновидность термоусадочных трубок из полимеров с добавлением фтора. Применяются для специфических задач. Некоторые модификации не разрушаются под воздействием щелочей, кислот, ГСМ и даже смеси азотной и соляной кислот, имеют высокую электрическую прочность. Могут применяться при изготовлении лабораторного оборудования, популярны в автомобильной и даже авиакосмической отрасли;
- Силиконовые. Сделаны из силиконового каучука. Гибкие, нетоксичные, обладают устойчивостью к высоким и низким температурам, химически и биологически инертны, гидрофобны.
Термоусадочные трубки из ПВХ в основном служат для низковольтной электрической изоляции и в декоративных целях. Жесткие, плохо гнутся, применяются при t от – 20°С до 80°С, при возгорании выделяют токсичные вещества. А при соприкосновении с паяльником изделия из ПВХ могут обугливаться.
Для придания трубкам стойкости к ультрафиолетовому излучению в состав вводят стабилизаторы, защищающие материал от солнечной радиации.
Виды термоусадочных трубок
Термоусаживаемые трубки изготавливаются в разных цветах. Это упрощает маркировку и идентификацию того или иного провода. Для декоративных целей выпускают изделия, окрашенные флуоресцентной краской.
Какие бывают характеристики у термоусадочных трубок?
- С покрытием, которое защищает провод от воздействия влаги, УФ-лучей и других неблагоприятных факторов;
- С клеевым слоем — обеспечивают более надежное сцепление с поверхностью и герметизируют провода;
- С двойными стенками. Двухслойная структура обеспечивает лучшую изоляцию, такие термоусадочные трубки применяются в случае необходимости соединения нескольких проводов;
- С маркером — здесь предусмотрено специальное место для нанесения маркировки, что облегчает идентификацию проводов и устройств;
- С армированием. Армирующий слой делает конструкцию более прочной и надежной. Наибольшую непроницаемость для газов и жидкостей дают термоусадочные трубки с внутренним клеевым слоем. Клей представляет собой полимерный состав, который при нагреве становится мягким и текучим, а при остывании вновь отвердевает, обеспечивая лучшую герметизацию.
Особенности применения
Основное использование термоусаживаемых трубок — электрическая изоляция контактов. Материал можно использовать для усаживания различных соединений, кабельных наконечников и клемм.
Нагревать трубки можно с помощью зажигалки, фена или паяльника. Обогрев должен быть равномерным, стоит избегать локального перегрева.
Два секрета надежной фиксации:
- Края трубки обматывают изолентой перед термическим воздействием. Это позволяет избежать смещения материалы в процессе эксплуатации, дополнительно защитить провод от воздействия влаги.
- Берут трубку больше заданных размеров, а лишние края с двух сторон заливают термоклеем.
При выборе термоусадочных трубок нужно учитывать несколько факторов:
- Диаметр термоусадочной трубки должен соответствовать размерам соединяемых элементов;
- Материал подбирается под конкретный вид работ, например, товар из силикона создает очень гибкое соединение, а трубки из эластомером смогут выдержать даже экстремальное термическое воздействие;
- Температурный диапазон должен соответствовать реальным условиям эксплуатации.
Еще один важный параметр — коэффициент усадки. Продольная усадка термоусаживаемых трубок составляет до 20% в зависимости от материалов изготовления. Качественным считается изделие, которое усаживается не более чем до 7–10%.