Установка вакуумно-нагнетательной пропитки

Пропитка вакуумная — технологический процесс, используемый в электротехнической и аэрокосмической промышленности, машиностроении, автомобилестроении и других отраслях. Установки вакуумной пропитки обеспечивают высокую эффективность изоляции обмоток, катушек, кабелей, генераторов, трансформаторов и других элементов электротехнических изделий. Пропиточная смесь проникает во все воздушные полости между витками обмотки, в результате чего повышается качество электротехнического изделия.

Вакуумная пропиточная установка имеет достаточно сложную конструкцию. Оборудование состоит из следующих компонентов:

• Бак подготовки пропиточного состава
• Бак пропитки
• Система перемешивания пропиточного состава в баке подготовки
• Система перекачивания пропиточного состава из бака подготовки в бак пропитки и обратно
• Система нагрева пропиточного состава в баках автоклава
• Вакуумная станция
• Компрессор
• Стойка управления с панелью оператора

Установкой управляет оператор, задавая параметры цикла пропитки на сенсорной панели управления. Технологический процесс (Контроль температуры состава, высота подъема состава в баке пропитки, уровень вакуума, величина избыточного давления, время выдержки изделия в вакууме/под давлением) полностью автоматизирован.

Как происходит процесс вакуумной пропитки

Процесс пропитки проходит в несколько этапов:

1. Сушка изделия перед пропиткой. Производится удаление влаги из обмотки.
2. Размещение пропитываемого изделия в пропиточном баке автоклава.
3. Создание вакуума в пропиточном баке для удаления влаги из воздуха внутри автоклава и остатков влаги на обмотке.
4. Подача компаунда из бака подготовки в бак пропитки за счет разницы давления в баках.
5. Достижение требуемого уровня вакуума в баке пропитки и выдержка изделия в компаунде в течении времени, указанном в производственной программе пропитки.
6. Сброс вакуума в баке пропитки.
7. Достижение требуемого уровня избыточного давления в баке пропитки и выдержка изделия в компаунде в течении времени, указанном в производственной программе пропитки.
8. Сброс давления в баке пропитки.
9. Автоматическое перекачивание остатков компаунда обратно в бак подготовки пропиточного состава.
10. Сушка изделия после пропитки.

Какие результаты приносит вакуумная пропитка

Технология пропитки вакуум-давление обладает многими достоинствами:

• Качественное нанесение изоляционного компаунда на обмотки электрических машин.
• Обмотки пропитываются полностью и равномерно.
• Обеспечивается высокая точность и стабильность процесса за счет автоматического поддержания требуемых параметров технологического процесса.